Color MasterBatch on vaigu segu, millel on kõrge efektiivsus ja kõrge värvikontsentratsioon, mis on valmistatud suurest hulgast pigmentidest või värvainetest ja ühe või mitme komponendi kandevaiku, range töötlemis- ja dispersioonitehnoloogia kaudu. Hiinas on suur nõudlus värvimeistri järele ja suur arengupotentsiaal. Seetõttu on vaja uurida ja arendada MasterBatchi tootmistehnoloogiat.
![T@hv2 ($ l6_22_] rzbxrw (5q](https://www.yihoopolymer.com/uploads/T@HV2L6_22_RZBXRW5Q.png)
Allpool on meil põhjalik arusaam MasterBatchist, sealhulgas ühine klassifikatsioon, põhikomponendid, MasterBatchi tootmisprotsess ja seadmed, ning lõpuks vaadata MasterBatchi rakendust ja edasist arendamist.
1. Värvilise MasterBatchi klassifikatsioon
01. erinevate kasutamise järgimine
Color MasterBatch jaguneb süstimise MasterBatchiks, puhumisvormimise MasterBatchi, ketramise Masterbatchi jne ning iga sordi saab jagada erinevateks klassideks.
Kosmeetiliste pakendikastide, mänguasjade, elektrilise kesta ja muude täiustatud toodete jaoks kasutatakse täiustatud süstevärvimeistrit; Tavaline süstimisvärvimeister üldiste igapäevaste plasttoodete, tööstuslike konteinerite jms jaoks. Täiustatud puhumisvormimismeister üliõhukeste toodete jaoks puhumisvormimiseks.
Tavaline puhumisvormimisvärvimeister üldiste pakendikottide ja kootud kottide jaoks puhuvad värvimist. Tekstiilikiudude ketramiseks ja värvimiseks kasutatakse ketramismeistrit. Kaptenipigmendil on peened osakesed, kõrge kontsentratsioon, tugev värvimisjõud, hea soojuskindlus ja valguskindlus. Madala kvaliteediga meistervärvi kasutatakse madala kvaliteediga toodete tootmiseks, mis ei vaja kvaliteetset värvi.
02. Vastavalt vedajale
Color MasterBatch jaguneb PE, PP, PVC, PV, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, PEK, fenoolvaigu, epoksüvaik, akrüülvaigu, küllastumata polüesterivaik, polüuretaan, polüamiid, fluori vaigu master ja nii edasi.
03. Erinevate funktsioonide järgi
Color MasterBatch jaguneb antistaatiliseks, leegi aeglustavaks, vananemisvastaseks, antibakteriaalseks, valgendamiseks ja heledamaks, peegeldusevastaseks, ilmastikukindluseks, väljasuremiseks, pärlite, imitatsiooni marmorist tera (vool), puidutera värvi Master Grain jne.
04. Vastavalt kasutaja kasutamisele
Color MasterBatch on jagatud üldiseks värvimeistriks ja spetsiaalseks värvimeistriks. Madala sulamistemperatuuri PE -merit kasutatakse sageli üldise värvimeistrina, mis sobib lisaks kandevaigule ka muudeks vaigu värvimiseks. Valdav enamus tavalistest partiijaamadest maailmas ei anna üldiselt üldist värvivärvi. Üldine master Värvivalik on väga kitsas. Selle tehnilised näitajad ja majanduslikud eelised on halvad.
Universaalne meistervärv näitab erinevatel plastidel erinevaid värve ja värvimisefekti ennustamine on halb. Universaalne meistervärv mõjutab toodete tugevust ning tooteid on hõlpsasti deformatsioon, moonutused ja inseneriplasti jaoks ilmsem. Üldvärv üldiseks kasutamiseks valib kõrge kuumakindla pigmendi, kõrged kulud ja tulemuseks on jäätmed.
Erimeister toote töötlemise protsessis, millel on kõrge kontsentratsioon, hea dispersioon, puhastamine ja muud olulised eelised. Spetsiaalne peamise soojustakistuse klass sobib üldiselt toodete jaoks kasutatavaks plastiks, normaalset temperatuuri on ohutu kasutada, ainult temperatuuri korral, mis ületab normaalvahemikku ja seisakuid on liiga pikk, põhjustab erinevat värvi astet.
05. Värvi järgi
Color Masterbatch on jagatud mustaks, valgeks, kollaseks, roheliseks, punaseks, oranžiks, pruuniks, siniseks, hõbedaks, kuldseks, lillaks, halli ja roosaks masterbatchiks.
2. Värvor MasterBatch tooraine põhikompositsioon
01. pigment
Pigment on põhivärvikomponent. Kõige parem on eelneda vaigukattega peenete osakeste pind, vältida vastastikust flokuleerimist, nii et seda on lihtne hajutada. Ühtlaselt katteks ja segunemiseks kasutatakse pigmentide suhtes afiinsust, nagu vaigud, näiteks o-diklorobenseen, klorobenseen, ksüleeni jne. Vaigu lahustumise korral hajub pigment ja seejärel lahusti taastatakse või eemaldatakse.
02.
Kandja on Color MasterBatchi maatriks. Praegu on eriline partii sama vaiguga kui kandur, mis tagab põhipartii ja värvilise vaigu ühilduvuse ning soodustab paremat pigmendi dispersiooni. Seal on mitmesuguseid kandjavaiku, sealhulgas polüetüleen, ataktiline polüpropüleen, polü1-buteen, madal suhteline molekulmassiga polüpropüleen jne.
Polüolefiini MasterBatchi jaoks valitakse kandevaiguks LLDPE või LDPE kõrge sulaindeksiga, millel on hea töötlemisvool. See on segatud värvilise vaikuga süsteemi viskoossuse kohandamiseks, et mängida pigmentide sissetungimise ja hajutamise rolli, minimeerida hajutajate hulka ja saavutada hea dispersiooniefekt isegi ilma hajutajata ning tagada värviliste toodete toimimine väheneda.
03. Discervent
Discarcervet niisutamine ja kattepigment soodustavad kanduri pigmenti ühtlaselt kondenseerunud. See peaks sulamistemperatuur olema madalam kui vaigust ja vaigul on hea ühilduvus ning pigmendil on parem afiinsus. Seal on mitmesuguseid hajutajaid, madala molekulmassiga polüetüleenvaha, polüester, stearaati, valge õli, madala molekulmassiga polüetüleenoksiid jne.
04. Lisandid
Lisaks värvimisele lisab MasterBatch ka leegi aeglustavat, antioksüdantset, antistaatilist ainet, valgustabilisaatorit ja nii edasi vastavalt kasutajate erinevatele nõuetele, millel on samal ajal mitmesuguseid funktsioone. Mõnikord ei nõua kasutaja, kuid Color Master Enterprise soovitab lisada lisaaineid vastavalt tootevajadustele.
3. Color MasterBatchi tootmistehnoloogia
Color MasterBatchi tootmisprotsess on range, mille saab jagada kuivaks ja märg protsessiks.
01. Märg protsess
Värvi MasterBatch valmib lihvimise, faasi keeramise, pesemise, kuivatamise ja granuleerimisega. Pigmentide lihvimisel tuleks läbi viia rea tehnilisi katseid, näiteks lihvimise mõõde, difusiooniomadus, tahke sisaldus jne. Märjal protsessil on 4 meetodit, sealhulgas tindimeetod, loputusmeetod, sõtkumismeetod ja metalliseebi meetod
(1) tindimeetod
Tindimeetod on tindipasta tootmismeetod. Koostisosad jahvatatakse kolmes rullis ja kaetakse madala molekulaarse kaitsekihiga. Jahvatatud tindipasta segatakse kandevaiguga, plastifitseeritakse kahe rulli plastifikaatoriga ja lõpuks granuleeritakse ühe või kahe kruviga ekstruuderiga.
(2) loputusmeetod
Loputamismeetod on pigment, vesi ja hajutaja läbi liiva jahvatamise, nii et osakesed <1 μm, faasiülekande meetodi kasutamine pigmendi õlifaasi muutmiseks, aurustusse, kontsentratsiooni ja kuivatamiseks, kanduri lisamiseks, ekstrusiooni granuleerimiseks, et kapten saada. Faasi muundamine nõuab orgaanilist lahustit ja vastavat lahusti taastamisseadet, toiming on keeruline, mis suurendab töötlemisraskusi.
(3) sõtkumismeetod
Sõtmismeetod on pigment ja õli kandur segatud, sõtkumise kaudu, et pigment veefaasist õlifaasi. Õline kandur katab pigmendi pinna, nii et pigment hajub ja stabiliseerub, takistades kondenseerumist. Seejärel ekstraheerige granuleerimine, et saada masterbatch.
(4) metalliseebi meetod
Pärast pigmendi osakeste suuruse jahvatamist lisage seebi vedelik teatud temperatuuril, ühtlaselt märjaks pigmendiosakeste pinnale, moodustades seebiseerimisvedeliku kaitsekihi (näiteks magneesiumstearaat), ei põhjusta flokulatsiooni, säilitab teatud peenuse. Seejärel lisati kandja ja segati suurel kiirusel ning värvi MasterBatch saadi ekstrusiooni granuleerimisega.
02. Kuiv protsess
Mõned ettevõtted kõrgekvaliteedilise MasterBatchi tootmisel, valmistavad ette oma eelhambatud pigmendi ja kasutavad seejärel kuiva protsessi granuleerimist. MasterBatchi tootmistingimused toodetega, mis on vajalikud mitmesuguste võimaluste esitamiseks. Kõrge kloppimine + ühe kruvi, kõrge churn + topeltkruvi on kõige tavalisem tootmistehnoloogia. Pigmendi hajutamise parandamiseks on mõned ettevõtted kandevaigu maapinnaks pulbriks.
Segamismasina + ühe kruvi, segamismasina + topeltkruvi kasutatakse ka kvaliteetse peapakkide tehnoloogia tootmiseks. Praegu on populaarsem värvi MasterBatchi mõõtmise ja värvide sobitamise tehnoloogia ning värvi sobitamise lõpuleviimisel on kasutusele võetud suure jõudlusega spektrofotomeeter.
4. tootmisseadmed
Color MasterBatchi tootmisseadmed hõlmavad lihvimisseadmeid, kõrge ja vähese käiguga sõtkumismasinat, segamismasinat, ekstrusiooni granuleerimisseadmeid jne. Jahvatusseadmed, nagu liivaveski, koonuse veski, kolloidveski ja kõrge nihkehaigumismasin.
Sõtmismasin vaakumkompressiooni heitgaaside kaudu, lenduvate ainete ekstraheerimine ja dehüdratsioon; Termilised töötingimused soojusjuhtivuse õli, aurukütte või vee jahutamise kaudu; Laskerežiim pöörab silindri tühjenemist, klapi tühjendamist ja kruvide tühjendamist; Sõtmis aeru võtab kiiruse kontrollimiseks kasutusele sageduse muundamise kuberneri.
Segisti jaguneb kahte tüüpi: avatud kummist ja suletud kummisegisti. Ekstrusiooni granuleerimisseadmed hõlmavad ühe kruvi ekstruuderit, kaksikkruvi ekstruuderit (tasane, lame, koonus, koonus), mitmekordse ekstruuderi ja mittekruviga ekstruuder, jne.
5. Color MasterBatchi rakendamine ja arendamine
Color MasterBatchil on lai valik rakendusi, mis teenindavad peamiselt plastitööstust, kummitööstust ja kiudaineid.
01. Plast
Plastist Masterbatchi pigmendi sisaldus on tavaliselt vahemikus 10–20%. Kasutamise korral lisatakse see plastikule, mis tuleb värvida suhtega 1:10 kuni 1:20, mis võib jõuda värvimisvaiku või tooteni koos disainipigmendi kontsentratsiooniga. MasterBatchi plast ja toonitud plastik võib olla sama erinev või ühilduv teiste plast sortidega.
Color MasterBatch võib olla ühevärviline sort või mitmekesine pigmendi kombinatsioon värvivalik. Pigmendi valimine peaks vastama plasttoodete töötlemistingimustele ja kvaliteedinõuetele. Värvimeister plasttoodete valdkonnas küpsem ja tavalisem kasutamine, 85% värvilistest plasttoodetest, kasutades värvimeistrit, hõlpsasti kasutatavat, kuiv pulbri pigmendi tolmu lendamise probleem, lahendab põhjalikult pigmendi dispersiooni, mis on põhjustatud toote värvikohast, pigmendi vastuoludest ja muudest hädadest.
Polüetüleen, polüpropüleen, polüvinüülkloriid, pleksiklass, nailon, polükarbonaat, tselluloid, fenoolplast, epoksüvaik, amiinplast ja muud sordid, kõigil on vastav põhipartii.
Plastikutööstuses on Color MasterBatchi turunõudlus koondunud tehnilistesse plasttoodetesse (majapidamisseadmed, autod), ehitusplastist tooted (toru, profiil), põllumajandustooted, plastpakenditooted jne jne. Majapidamisseadmed, autod, autod, plasttoodete ehitamisel ja muudel tööstusharudel on kõrgemad nõuded ja suured Color Masterbatchi tarbimise, mis mängib masterBatchi arendamisel.
02. Kumm
Kummi MasterBatchi ettevalmistusmeetod sarnaneb plastist MasterBatchi omaga. Valitud pigment, plastifikaator ja sünteetiline vanus tuleks sobitada kummiga. Pigmente kasutatakse peamiselt tugevdavate ainete ja kummis värvainetena. Must pigment on peamiselt süsinik must; Valge pigmendi tsinkoksiid, titaandioksiid, kaltsiumkarbonaat jne; Teiste pigmentide hulka kuuluvad raudoksiid, kroomkollane, ultramariin, kroomioksiidroheline, kiire kollane, bensidiinkollane, ftalotsüaniin roheline, järv punane C, dioksasiinlilla jne.
Juhtmeid, kaableid, rehve kasutatakse laialdaselt süsiniku mustana, traditsiooniline süsinikvarda muudetakse süsiniku mustaks masterbatchiks, värvi masterbatchi kogus hõivab esimese positsiooni. Praegu ei saa kodu- ja välismaal asuv Carbon Black Enterprises täielikult süsiniku musta Masterbatchi toota, seetõttu on oma toodete jõudluse parandamiseks vaja uurida rehvi süsiniku mustanahalist masterbatchit ja turupotentsiaal on tohutu.
Kummi töötlemisel võib kummist MasterBatchi kasutamine vältida pulbripigmentide põhjustatud tolmu, parandada töökeskkonda. Värvi MasterBatch on lihtne ühtlaselt hajutada, nii et kummitoodete värv on ühtlane ja pigmendi tegelik tarbimine vähendatakse.
Kummi värvimispigmendi kogus on tavaliselt vahemikus 0,5–2% ja anorgaanilise pigmendi kogus on pisut rohkem. See töötlemispigment tuleks sobitada kummitööstuse tööstuse vajaduste rahuldamiseks kummi töötlemise tehnoloogia ja kvaliteediga. Pigmentiettevõtted peavad seda tüüpi töötlemispigmendi sortide väljatöötamiseks ja edendamiseks tegema palju rakenduste uurimistööd.
03. kiudaine
Kiudvarude värvimine on kiudude ketrus, Color MasterBatch lisatakse otse kiudude viskoosile või kiuvaikule, nii et pigment ilmub joonisel, mida tuntakse kiu sisemiste värvidena.
Võrreldes traditsioonilise värvainega, siis kiudlahuse värvimisprotsessid vaigud ja värvi MasterBatch värvilisteks kiududeks ja kasutab neid otse tekstiiliks ning jätab värvimise ja viimistlusprotsessi. Sellel on väikeste investeeringute, energiasäästu, kolme jäätme ja madala värvuskulu eelised, mis moodustavad praegu umbes 5%.
Kiudava värvimise pigment nõuab eredat värvi, head dispersiooni, head termilist stabiilsust, valguskindlust, lahustiresistentsust, happeid ja leelise takistust, pleegitajat, pleegitamatut, vees lahustumatut, anorgaanilisi või orgaanilisi pigmente saab valida.
Qingdao Yihoo Polymer Technology Co. Ltd toodetud UV -i neeldumine, antioksüdant ja leegi aeglustuja. Peamiselt MasterBatchi toodetes kasutatud kliendid võtavad ühendust:yihoo@yihoopolymer.com
Postiaeg: veebruar-02-2023