Lisandid on kummitööstuses olulised toorained. Kuigi summa on väike, on efekt väga suur. Polüuretaani elastomeeri ei saa eraldada lisanditest sünteesist kuni töötlemise ja rakenduseni. Erineva rolli kohaselt võib neid jagada sünteetilise süsteemiks, modifitseerimise ja töösüsteemi, vulkaniseerimissüsteemi ja kaitsesüsteemi nelja tüüpi abistajateks.
Sünteetiline abi
01 katalüsaator ja inhibiitor
Polüuretaan elastomeeride sünteesis, et kiirendada peamise reaktsiooni kiirust, on sageli katalüsaatide lisamine, tavaliselt kasutatavad katalüsaatorid on tertsiaarsed amiinid ja organotiin kaks kategooriat, tertsiaarsed amiinid on trietüüleendiamiin, trietüleendiamiin, trimetüülteeliüülteeniin, dimetüületüreeniin, remaniin, rediine, rediinet, rediinet, rediinet, rediinet, rediinet, rediinet, rediinet, rediinet, rediinet, rediinet, rediinet, rediinet, rediinet, rediinet, rediinet, rediinet, rediinet, rediinet, rediine, morfinet. kõige olulisem; Organotiin hõlmab stannous kaprülaadi, dibutüül tina dilauraate ja nii edasi. Lisaks on olemas orgaaniline elavhõbe, vask, plii ja raud, kusjuures kõige olulisem on orgaaniline plii ja elavhõbe, näiteks plii kaplan ja fenüülemmercuric atsetaat. Orgaanilisi dibaashappeid nagu adipiinhapet ja azelaiinhapet saab kasutada katalüsaatoritena polüeetri polüuretaani kummi valamiseks.
02 Ahela pikendaja ja ahela pikendaja ristsillaja
Polüuretaani elastomeeride sünteesis viitab ahela pikendaja dioolidele ja binaarsetele amiinidele, mis on ahela kasvureaktsiooni jaoks hädavajalikud. Ahela pikenduse ristsidumisvahend viitab ühendile, mis osaleb ahela kasvureaktsioonis ja võib moodustada ristsidumispunkte ahela sõlmede vahel, näiteks kolm alkoholi ja neli alkoholi, allüül -eetri diool jne. Lisaks allüül eetri dioolile ei sobi polüuretaan elastomeeride valamiseks, muid ahela pikendusi ristiomeeride kasutamiseks ei saa kasutada; Segatud polüuretaan elastomeerid võivad kasutada kas DIOL -e või Allüül eetri dioolid.
Modifikaatori käitlemise agent
Mõned neist lisaainetest võivad parandada toote jõudlust ja välimust ning mõned võivad parandada tööprotsessi, näiteks plastifikaator, kulumisredulaator, määrdeaine, täiteaine, värvaine ja vabastusvahend.
01 plastifikaator
Plastiiterit kasutatakse peamiselt polüuretaanühenduses. Kasutamise eesmärk on suurendada ühendi plastilisust, parandada töötlemisomadusi ja vulkaniseeritud kummi madala temperatuuri omadust ning vähendada vulkaniseeritud kummi kõvadust ja pikenemistugevust. Plastifikaatori kogus ei tohiks olla liiga suur, vastasel juhul vähendab see vulkaniseeritud kummi kulumiskindlust. Polüuretaankummil on tugev polaarsus, seega polaarplastifikaatori üldine valik. Ftalaadid, fosfaatiestrid, alifaatilised alküüdid ja muud vaigud, näiteks dimetoksü-glükoli ftalaat, tritolueenfosfaat, dipropüleenist glükoolftalaadi, trietüleenglükool dinononaadi, kumaron-indeenvaiguga tekkivad katse tulemused näitavad, millal diskeensemb. vulkaniseerimine. Gumaroni vaigu kasutamisel on tõmbetugevus kõrgem, püsiv deformatsioon on väike, kuid kõvadus väheneb ilmselgelt; Trikresooli fosfiidi kasutamisel on tõmbetugevus halvem kui kumarooni vaigu oma, kuid kõvadus väheneb ilmselgelt.
02 kulumise reduktor
Mõnel erilistel puhkudel on polüuretaan elastomeeri hõõrdeteguri vähendamiseks ja kulumiskindluse veelgi parandamiseks vaja lisada polüuretaan elastomeeris kulumisvahendeid, näiteks silikoonõli, molübdeeni disulfiid, titaaniumbriidi disulfiidi, grafiit ja tetrofluoroetüleenist, iseenesest lokaliseeritud. Osadel on suur majanduslik tähtsus.
03 määrdeaine
Polüuretaan elastomeeris kasutatavat määrdeainet kasutatakse peamiselt termoplastilise ja segatud elastomeeri töötlemisel. Tavaliselt kasutatakse steariinhapet ja selle soolasid, parafiini ja stearamiidi.
04 Väljalaskeagent
Väljalaskeagent on hädavajalik tööagent kolme tüüpi polüuretaani elastomeeri toodete tootmisel. Polüuretaan on tugev polaarpolümeermaterjal. Sellel on tugev sidumisjõud metalli- ja polaarpolümeermaterjalidega. Ilma agendi vabastamiseta on tooteid keeruline hallitusest välja tulla. Tavaliselt kasutatavad vabanemisvahendid on silikoonkumm, silikoonitr, silikoonõli, seep ja parafiin jne. Mittepolaarsed polümeermaterjalid, näiteks polütetrafluoroetüleen, silikoonkumm, polüstüreeni, polüstüleeni ja muud materjalid, saab ka hallituste valmistamiseks kasutada, et eemaldada hõõrumis- või pihustamisvahendi protsess.
05 täiteaine
Täiteaineid lisatakse tootekulude vähendamiseks ja soojustakistuse parandamiseks, soojuspaisumise ja muude omaduste kokkutõmbumise ja koefitsiendi vähendamiseks. Segamistüüpi polüuretaankumm lisatakse sageli 20-30 süsiniku musta koopiale, selle eesmärk ei ole tugevdada, vaid hoida kummipõhiste põhiliste omaduste muutumatuid omadusi muutumatuna toodete kulude vähendamise eeldusel. Süsiniku musta koguse suurenemisega vähenes kummi tõmbetugevus ja pikenemine järk-järgult, karedus tõusis sirgeks, tugevuse ja muude omaduste erinevad süsiniku mustad spetsifikatsioonid ja muud omadused on erinevad, kõige paremini seguneda mustanahaliselt, millele järgneb kulumiskindla süsinik must, poolpüsiga süsinik must. Samuti saab kasutada muid täiteaineid, näiteks savi, valge süsinik, kaltsiumkarbonaat, baariumsulfaat jne.
06 Värviline
Polüuretaan elastomeeri tooted on värvikad, ilusad ja helde välimusega sõltuvad värvusest. Seal on kahte tüüpi värve, orgaanilisi värvaineid ja anorgaanilisi pigmente, orgaanilisi värvaineid kasutatakse enamasti termoplastiliste polüuretaantoodete, dekoratiivsete ja kaunistavate süsteosade ja ekstrusiooniosade jaoks. Elastomeeri toodete värvimisel on tavaliselt kahel viisil: üks on pigmendi lisandid ja oligomeeri polüool jahvatamine ema liköörisse ning seejärel sobiva kogus ema likööri ja oligomeeri polüooli segunesid ühtlaselt, ning seejärel pärast vaakumi dehüdratsiooni kuumutamist ja isotsüanaatkomponentse reaktsioonitoodete, näiteks termoplastiliste polüuretaansete osakesi ja värvimaterjale; Teine meetod on pärast vaakumi dehüdratsiooni kuumutamist, pakkimisreservi, pigmenti ja muud lisaained ja oligomeeripolüoolid või plastifikaator värvipastaks ja värvipastaks. Kasutades lisage Prepolymeerile pisut värvipasta, segage ühtlaselt ja reageerige seejärel produktide valavate ahelapikenduse ristsidumisvahendiga. Seda meetodit kasutatakse peamiselt MOCA vulkaniseerimissüsteemi jaoks. Pigmendi sisu värvipastas moodustab umbes 10–30%. Toodete värvipasta lisakogus on üldiselt alla 0,1%.
Vulkaniseeriv aine viitab peamiselt vulkaniseerivale ainele ja kiirendile, mida kasutatakse ainult segatud polüuretaani elastomeerides. Vulkaniseeriv aine hõlmab isotsüanaati, peroksiidi ja väävlit. Isotsüanaadi estreid kasutatakse tavaliselt TDI -s ja selle dimeeris, MDI dimeeris ja papides jne
Isotsüanaadi vulkaniseeriva ainena kasutamise eelised on hea kulumiskindlus, kõrge tugevus ja kõvadus. Kõige tavalisem on peroksiidi vulkaniseeriv aine diisopropüülbenseenperoksiidiga (DCP), teistel sortidel on tert-butüül-isopropüülbenseenperoksiid, dibensoüülperoksiid ja muud diarküül, arüül-arüül ja arüül alküülperoksiidid, vulkaanistumistemperatuurini 140-150-ni 140-150-ni.℃on sobiv.
Peroksiidi vulkaniseeriva aine ja isotsüanaadina vulkaniseeriva ainena võrreldes ühendiga saab esimene varajast vulkaniseerumist vähendada, pikendada ühendi säilitusaega, vulkaniseeriva kummiga on hea dünaamiline jõudlus, kokkusurumise püsiv deformatsioon väike, pisut madalam kõvadus, mõõdukas tugevus, elastsus ja vananemiskindlus on see, mis on hea, see võib kasutada, et see võib kasutada, et see ei kasuta, see võib kasutada SUUR -i. lõhn; Kui polüuretaanühendi struktuur sisaldab küllastumata ahelsegmente, võib kasutada väävli vulkaniseerimist.
Stabiliseeriv süsteemi agent
Polüuretaankummi vananemise vältimiseks saab toote kasutuselevõtu pikendada soojusstabilisaatori, valguse stabilisaatorit, hüdrolüüsi stabilisaatorit, agentidevastast ja leegi aeglustootjat ning muude ühendite lisamist.
01 soojustabilisaator
Üldine polüuretaan kummimoojusresistentne oksüdatsiooni jõudlus ei ole eriti hea, soojuse ajal kerge oksüdatsioon ja värvimuutus, mõjutades toodete välimust ja jõudlust, seega kasutatakse polüuretaan tooraine vaheühendi ja produktide tootmise antioksüdante tavaliselt lisanditena, 2, 6-TTER-butüül-4-metüülfenool (antioksüdant-264), nelja-hydroxy-fenool (4-Hydy-fenool (4-Hydy-3), neli-butüülfenool. (5-di-tert-butüülfenüülpropionaat) (antioksüdant -1010), octadetsüül 3, 5-di-tert-butüül-4-hüdroksüfenüülpropionaat (antioksüdant -1076), triphenüülfosfiit (TPP), trinonüülfenüülfosfite (TNP), jne.
02 Kerge stabilisaator
Tuntud ka kui ultraviolettkiirguse neeldumine, võib see märkimisväärselt parandada aromaatse isotsüanaadi polüuretaani fotostabiilsust. Tavaliselt kasutatavate valgustabilisaatorite hulka kuuluvad bensofenoon, bensotriasool ja piperidiin, näiteks 2-hüdroksü-4-metoksübensofenoon (UV-9), 2,2 '-dihüdroksü-4-metoksübensofenoon (UV-24), 2 (2-Hydroxy-’, 3-’ -5-klorobensotriasool (UV-328), BIS (2, 2, 6, 6-tetrametüülpiperidiin) rasukakaat jne.
03 hüdrolüüsi stabilisaator
Polüesterpolüuretaankummi kasutamisel niiske keskkonnas, eriti kuumas vees, tuleb lisada hüdrolüüsi stabilisaator. Tööstuses laialdaselt kasutatav hüdrolüüsi stabilisaator on karboniseeritud diimiidühendid. Saksamaa Rheini keemilise taime karboniseeritud diimiidi (PCD) toodetud astmel on kaks klassi: Stapaxol-1 (üksik karboniseeritud diimiid) ja Stabaxol-P (polükarboniseeritud diimiid), endine molekulmass on madal, sulamisvahemik 40-50℃, kasutatakse peamiselt polüestervedeliku polümeeri sula olekus, näiteks valades tüüpi polüuretaan, polüuretaankatted; Viimasel on suurem molekulmass ja seda kasutatakse termoplastilistes ja segatud polüuretaani elastomeerides.
04 ANTIMI ANTIME
Polüeterpolüuretaan elastomeeril on tugev kehavastane võime, 0-1 tase, mis on põhimõtteliselt vaba mikroobide erosioonist, ei kasva hallitusel; Polüestritüüp ja polüε-Kaprolaktooni tüüpi polüuretaan kumm on vastuvõtlik mikroobide erosioonile ja hallituse suhtes kuumas ja niiske ja tumeda keskkonnas, eriti polüε-Kaprolaktooni tüüpi polüuretaankummiga hallitus on tõsisem, seetõttu on vaja lisada hallituse ennetamise aine. Tavaliselt kasutatavad antimiljektiivsed ained on 8-hüdroksükinoliin, 8-hüdroksükinoloon, pentaklorofenool, naatrium-pentaklorofenool, tetrakloro4-(metüülsulfonüül) püridiin, salitsülideen, salütsüdeen, topelt (tri-n-butüül tin), fenüül, fenüül. The selection of mildew inhibitor should take into account the mildew effect and low toxicity to the human body and environmental pollution and other factors, with 8-hydroxyquinolone as an example, add 0.2%, mildew grade for 1-2, no obvious effect on the physical and mechanical properties of products, strong bactericidal power and low toxicity to human body (LD50=500-16000mg/kg), but there is Värv.
05 Leegi aeglustumine
Materjalide leegi aeglustuvat klassi mõõdetakse tavaliselt hapnikuindeksiga: hapniku indeks> 38 primaarse leegi aeglustava materjali korral ja> 25 sekundaarse leegi aeglustava materjali korral. Tavalise polüuretaan elastse materjali hapniku indeks on 19-20, mis kuulub põlevale materjalile. Kui polüuretaani kasutatakse mööblis, ehituses, autodes, sillutismaterjalides, peab see vastama II klassist kõrgemale leegiaeglustamisstandarditele. Seetõttu kasutatakse leegi aeglustajat laialdaselt polüuretaanproduktides ja see on kompleksi suurim annus, moodustades umbes 1/3 polüuretaanühendite kogukogust. Leegi aeglustumine jaguneb anorgaanilisteks ja orgaanilisteks kaheks kategooriaks, anorgaaniline leegi aeglustumine sisaldab sageli alumiiniumi, boori, tsinki, antimonit ja muid elemente, näiteks alumiiniumhüdroksiid, alumiiniumoksiidhüdraat, boraat, tsingioksiid, antmonüümi trioksiid, mis on kõrged, odav, odav. Tihedus mõõtmiseks, transportimiseks, segamisseadmetesse, mis on esitatud kõrgemad nõuded, kasutamine pole eriti mugav.
Erinevad keemilised auksilarid mängivad olulist rolli peenkemikaalide valdkonnas. Ehkki summa pole suur, on palju sorte, laiad kasutusvõimalused ja kõrge lisandväärtus. Paljud ettevõtted kodu- ja välismaal on pühendunud uute Auxilaride, eriti funktsionaalsete auksilarite väljatöötamisele. Polüuretaan on tekkiv päikesetõusutööstus, terviklik jõudlus on suurepärane, rakenduse ulatus laieneb.
Qingdao yinhepley uued materjalid on pühendunud professionaalsete polümeer lisaainete, näiteks antioksüdantide, UV -i absorbeerimise, valguse stabilisaatorite, leegi aeglustuja arendamisele ja tootmisele, laiale Inglise inseneriplastile.
Tere tulemast uurimise juurde ：yihoo@yihoopolymer.com
Postiaeg:-12. aprill 20123